隨著生活水平的逐漸提高，人們對大米的質(zhì)量提出了更高的要求，使碾米工藝快速改進。隨著稻谷品種的不斷改良，近年來細(xì)長粒稻谷產(chǎn)量越來越高，這種稻谷在收割脫粒過程中由于自身原因會產(chǎn)生大量的爆腰現(xiàn)象，傳統(tǒng)的碾米機由于技術(shù)落后會使碎米率提高。

傳統(tǒng)碾米機的部件布置不合理和工藝的落后，導(dǎo)致了經(jīng)過碾米室的風(fēng)量不足、風(fēng)壓偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流動性差，現(xiàn)有的碾米運動面積得不到充分利用。若要提高大米的加工質(zhì)量，就需采用一機或兩機碾米增大碾米室內(nèi)部的壓力，但會造成米溫升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米過程中會產(chǎn)生大量的碎米。因此，為了降低碎米率和提高大米質(zhì)量就必須采用多機輕碾工藝。

多機輕碾工藝是通過增加碾米機的臺數(shù)從而增加單位產(chǎn)量碾米的運動面積，然而通過降低每臺碾米機的內(nèi)部壓力和控制米粒在碾磨時的溫度來降低碎米率和提高加工質(zhì)量會造成成本的急劇增加。為了降低成本和提高稻谷的加工質(zhì)量，研發(fā)了1種新型的碾米機，該機型通過提高單位產(chǎn)量碾米運動面積的利用率和穿透碾米室的風(fēng)量，在很大程度上降低了碎米率。糙米的碾米過程是利用摩擦和磨削作用來剝除米糠層。

摩擦碾米需要拋光室具有高的壓力和一定的拋光速度，所以摩擦碾米又稱壓力碾米。磨削碾米不需要高的拋光室壓力，而需要高的線速度和具有很多微刀刃的碾米輥，所以磨削碾米又稱速度碾米。

實際上在任何1臺碾米機中，這2種碾米方式都是同時存在的，但是由于碾米機的結(jié)構(gòu)和參數(shù)的不同，任何1臺碾米機都有1種起主導(dǎo)作用的碾米方式，由此碾米機可分為摩擦型碾米機（鐵輥米機）和磨削型碾米機（砂輥米機）。